AutoCAD外掛程序在注塑模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
以漏斗注塑模具為例,介紹了AutoCAD在注塑模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。具體闡述了模具設(shè)計(jì)時(shí),各系統(tǒng)和機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)方法和注意事項(xiàng)。利用AutoCAD的外掛程序進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì),可大大縮短設(shè)計(jì)周期,提高模具設(shè)計(jì)效率。
隨著我國(guó)模具行業(yè)的日益發(fā)展,注塑模具的結(jié)構(gòu)變得越來(lái)越復(fù)雜。完全使用Pro/E或UG NX做模具設(shè)計(jì)已不能勝任復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求企業(yè)需求,在珠三角及長(zhǎng)三角等工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),模具工廠大都使用AutoCAD軟件進(jìn)行模具2D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),而使用Pro/E和UG NX等3D軟件進(jìn)行分模。用AutoCAD 軟件進(jìn)行模具2D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括模具結(jié)構(gòu)圖(或模具組立圖)的設(shè)計(jì),模具模仁零件加工圖、模具模板、輔助零件加工圖的處理等。在進(jìn)行模具2D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),為了提高繪圖的速度,通常都使用AutoCAD外掛程序,直接調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)模架、主流道襯套和推桿等標(biāo)準(zhǔn)零件,以及外掛中的繪圖與標(biāo)注功能。本文以塑料漏斗零件為例,介紹AutoCAD外掛程序——燕秀工具箱在注塑模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。
塑件成型工藝分析及收縮率設(shè)置
圖1所示是塑料漏斗3D圖,所用材料為聚丙烯(PP)。該漏斗屬于殼體結(jié)構(gòu),兩側(cè)有凹槽,內(nèi)設(shè)多條呈放射狀的凸肋,起加強(qiáng)筋作用,漏斗底部為一曲面,且中間有一長(zhǎng)圓形的孔。塑件較復(fù)雜,模具設(shè)計(jì)、制造有一定難度。
圖1 塑料漏斗3D圖
PP是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料,無(wú)毒、無(wú)味,密度低,具有較高的耐沖擊性,機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌,耐多種有機(jī)溶劑和酸堿腐蝕,強(qiáng)度、剛度、硬度和耐熱性均優(yōu)于高密度聚乙烯,可在100℃左右使用,但其低溫沖擊性能較差,不耐紫外線;其在工業(yè)界有廣泛的應(yīng)用,是常見(jiàn)的高分子材料之一。PP塑料的收縮率為1.0%~2.5%,此處取1.2%。
根據(jù)塑件的尺寸、形狀,確定用一模二件。在AutoCAD軟件中,使用“鏡像”命令對(duì)產(chǎn)品圖進(jìn)行鏡像處理,如制品完全對(duì)稱,產(chǎn)品圖就不需要進(jìn)行鏡像處理;并使用“縮放”命令將產(chǎn)品放大,放大比例因子為1.012,從而完成產(chǎn)品收縮率的設(shè)置。
結(jié)語(yǔ)
利用AutoCAD軟件的外掛程序——燕秀工具箱可以輔助完成注塑模具的設(shè)計(jì),包括模架的調(diào)用、模具設(shè)計(jì)所需各種標(biāo)準(zhǔn)零件的調(diào)用,還可快速完成尺寸的標(biāo)注以及明細(xì)表的生成等,保證了設(shè)計(jì)的合理性與標(biāo)準(zhǔn)化。因此,利用AutoCAD外掛程序進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì),可大大縮短設(shè)計(jì)周期,提高模具設(shè)計(jì)效率。