介紹了鍋爐供熱系統(tǒng)噴水減溫減壓器在應(yīng)用中存在的問(wèn)題，分析了故障產(chǎn)生的原因，提出了減溫減壓器結(jié)構(gòu)改進(jìn)方法，論述了分體式減溫器的設(shè)計(jì)方法。

1、概述

　　減溫減壓器是鍋爐供熱系統(tǒng)的主要調(diào)溫部件，又是重要的承壓部件。因此，在石油煉化、冶金化工等行業(yè)，保證其安全可靠運(yùn)行，對(duì)整臺(tái)鍋爐供熱系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有十分重要的意義。目前，減溫減壓裝置主要分為一體式和分體式兩種結(jié)構(gòu)，本文闡述了某公司使用一體式減溫減壓器存在的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)故障進(jìn)行分析，將減溫減壓器的一體式結(jié)構(gòu)改造為分體式結(jié)構(gòu)，保證了設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，取得了較好的效果。

2、噴水減溫減壓器的工作原理

　　噴水減溫減壓器的進(jìn)口一般流入的是過(guò)熱蒸汽，在蒸汽流經(jīng)減溫減壓閥或減溫器過(guò)程中，過(guò)熱蒸汽首先通過(guò)減壓閥或節(jié)流孔板，通過(guò)節(jié)流來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力的降低。而后過(guò)熱蒸汽將噴水完全汽化，減溫水從蒸汽中吸收熱量而蒸發(fā)，在減溫器出口處形成過(guò)熱度較小的蒸汽。

3、問(wèn)題分析

　　原減溫減壓裝置主要由一體式減溫減壓閥( 圖1) 構(gòu)成。該閥主要有閥體、閥芯軸、節(jié)流套筒組件、減溫水管和智能型執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。

圖1 一體式減溫減壓閥

　　蒸汽由進(jìn)口進(jìn)入套筒內(nèi)腔，同時(shí)減溫水從環(huán)形噴嘴噴出，在套筒內(nèi)腔與過(guò)熱蒸汽混合，減溫水從蒸汽中吸收熱量，減溫后的氣體經(jīng)節(jié)流孔( 節(jié)流套筒上環(huán)向分布有節(jié)流孔) 流出減溫減壓閥。一體式減溫減壓裝置安裝后，僅經(jīng)過(guò)1 個(gè)多月的運(yùn)行，便發(fā)生了設(shè)備無(wú)法正常使用現(xiàn)象，套筒開(kāi)裂或龜裂，閥軸表面出現(xiàn)凸凹不平。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，當(dāng)過(guò)熱蒸汽流入節(jié)流套筒內(nèi)腔時(shí)，減溫同時(shí)水滴撞向套筒內(nèi)腔，高溫狀態(tài)的套筒內(nèi)表面與水滴接觸時(shí)，由于水滴溫度相對(duì)于過(guò)熱蒸汽的溫度較低，加之水滴放熱系數(shù)較大，結(jié)果套筒內(nèi)壁接觸水滴處急劇冷卻收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)水滴蒸發(fā)后，接觸處的溫度又恢復(fù)為原來(lái)運(yùn)行的溫度。當(dāng)冷卻水滴再次撞擊時(shí)，發(fā)生相同的過(guò)程，如此往復(fù)，節(jié)流套筒內(nèi)腔表面產(chǎn)生交變熱應(yīng)力，在交變熱應(yīng)力作用下，套筒材料產(chǎn)生了疲勞裂紋，導(dǎo)致套筒開(kāi)裂( 圖2) 。

圖2 套筒開(kāi)裂

4、結(jié)語(yǔ)

　　經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的運(yùn)行，證明了改進(jìn)后的減溫器克服了原減溫減壓閥在高溫下過(guò)熱蒸汽與減溫水的交變熱應(yīng)力影響。分體式減溫減壓器具有維修方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，減少磨損和維護(hù)，笛型噴管易于更換的優(yōu)點(diǎn)。過(guò)熱蒸汽經(jīng)過(guò)笛型噴管處，在其后面形成渦街，蒸汽將產(chǎn)生更劇烈的湍流，使水滴在蒸汽中停留的時(shí)間增加，減溫水汽化效果增加，減溫效果增加且吸收距離短，減溫管的安裝長(zhǎng)度將大大縮短，節(jié)約成本。