ITER CICC 導(dǎo)體氣密性檢測(cè)控制系統(tǒng)的研制
基于Visual c++ 技術(shù),設(shè)計(jì)了應(yīng)用于ITER CICC 導(dǎo)體的氣密性檢測(cè)控制系統(tǒng)。利用計(jì)算機(jī)的串口通信功能,實(shí)現(xiàn)了漏率實(shí)時(shí)采集、實(shí)時(shí)繪圖顯示和數(shù)據(jù)同步保存的功能,達(dá)到了整個(gè)檢漏過程的自動(dòng)化控制目標(biāo)。極大的提高了真空檢漏的工作效率。
ITER(國(guó)際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆)裝置是一個(gè)能產(chǎn)生大規(guī)模核聚變反應(yīng)的全超導(dǎo)托卡馬克。其裝置中心是高溫氘氚等離子體環(huán)。等離子體環(huán)在屏蔽包層的環(huán)型包套中,在包層外是巨大的環(huán)形真空室。真空室穿在16 個(gè)大型超導(dǎo)環(huán)向場(chǎng)線圈(即縱場(chǎng)線圈)中,是裝置的關(guān)鍵部件之一。在環(huán)向場(chǎng)線圈外側(cè)還布有六個(gè)大型環(huán)向超導(dǎo)線圈,即極向場(chǎng)線圈。這些線圈都是由CICC (管內(nèi)電纜導(dǎo)體Cable-in-Conduit Conductor)導(dǎo)體所組成。為了保證ITER 裝置的正常運(yùn)行,真空水平是最為關(guān)鍵的條件之一。因此CICC 導(dǎo)體的氣密性檢測(cè)就顯得尤為重要。
由于ITER 超導(dǎo)電纜的檢漏要求有規(guī)范完整和全自動(dòng)化的檢漏過程以及大量的漏率數(shù)據(jù)備份,根據(jù)這個(gè)要求本文設(shè)計(jì)一個(gè)檢測(cè)控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)檢漏儀的全自動(dòng)化控制,漏率的實(shí)時(shí)采集和實(shí)時(shí)曲線顯示以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、歷史曲線重現(xiàn)等功能,極大的提高了導(dǎo)體氣密性檢測(cè)的工作效率。
1、ITER CICC 導(dǎo)體氣密性檢測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)成及其工作原理
1.1、檢漏原理
系統(tǒng)所選檢漏儀為Phoenix300 型檢漏儀,是真空應(yīng)用下的氦檢漏儀,即抽空測(cè)試件同時(shí)進(jìn)行檢漏。氦質(zhì)譜檢漏儀作為檢漏方式的一種,因其靈敏度高、性能穩(wěn)定、無污染等優(yōu)點(diǎn)在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面起著越來越重要的作用。檢漏方式為逆擴(kuò)散型,工作原理如圖1 所示。逆擴(kuò)散檢漏是把被檢件接在分子泵出氣口一端,漏入的氦氣由分子泵出氣口逆著泵的排氣方向進(jìn)入安裝在泵的進(jìn)氣口端的質(zhì)譜室內(nèi)而被檢測(cè)。在質(zhì)譜室內(nèi),根據(jù)質(zhì)譜學(xué)原理,測(cè)出氦氣的多少,從而確定漏孔的漏率。
圖1 逆擴(kuò)散檢漏原理
1.2、系統(tǒng)檢漏步驟
氣密性檢測(cè)過程包括各分系統(tǒng)的導(dǎo)管材料檢漏、導(dǎo)體焊縫檢漏和最后的總檢。氦質(zhì)譜檢漏步驟分為:管材內(nèi)充正壓氦氣,外抽空檢漏,以檢測(cè)管材的材料氣密性;管材組焊過程中對(duì)單條焊縫進(jìn)行檢漏,管材內(nèi)充氦氣,外部用真空工裝罩住焊縫抽空檢漏;單件導(dǎo)線最后進(jìn)行總檢,單件導(dǎo)線線圈放入試檢真空容器中抽空,用置在真空容器的標(biāo)準(zhǔn)漏孔標(biāo)定檢漏儀實(shí)際可檢漏率達(dá)標(biāo)后,內(nèi)充壓20 個(gè)表壓,進(jìn)行檢漏。檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成如圖2 所示。
圖2 檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成圖
4、結(jié)論
本文基于Visual C++ 平臺(tái), 設(shè)計(jì)了應(yīng)用于ITER CICC 導(dǎo)體氣密性檢測(cè)的控制系統(tǒng)。主要說明了該系統(tǒng)的具體原理和軟件的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)過程。目前該系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于ITER CICC 導(dǎo)體中的檢漏工作,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制檢漏儀,并同步進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、顯示和存儲(chǔ)的功能,人機(jī)交互界面良好,運(yùn)行比較穩(wěn)定。為進(jìn)一步的系統(tǒng)自動(dòng)控制開發(fā)打下了良好的基礎(chǔ),極大的提高了真空檢漏的工作效率。
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