對乙烯裝置P-3200C 鍋爐燃料油泵機出現的械密封泄漏現象，分析其產生的原因，實施相應的改造措施。實踐證明，改造后密封效果顯著提高，設備使用壽命延長，取得了較好的經濟效益和社會效益。

1、P-3200C燃料油泵簡介

　　乙烯裝置P-3200C 燃料油泵， 承擔著將本裝置生產的燃料油送往動力裝置， 為動力鍋爐提供燃料的功能。一旦動力鍋爐燃料油供應出現故障，少量的燃料氣不能滿足鍋爐運行所需的燃料， 將造成動力鍋爐的停運，進而影響整套裝置的正常運行。P-3200C 燃料油泵是多級離心泵，透平驅動，采用單端面多彈簧的非平衡型機械密封，介質為重油(渣油)，入口溫度80℃，入口壓力：0.06MPa，出口壓力：2MPa。該泵是熱電裝置的重要設備，主要為熱電三3 臺鍋爐提供燃料，工藝流程如圖1 所示。

圖1 工藝流程圖

　　該泵自投入使用以來，卻經常出現問題，主要體現在機械密封泄漏、更換頻繁。比如，2011 年1 年，該泵就維修、更換機械密封達12 次。由于機械密封失效頻繁，造成工廠的備件消耗量大，增加成本，而且降低蒸汽產量，危及鍋爐安全運行，給生產帶來較大的安全隱患。因此有必要對P-3200C 燃料油泵機械密封的泄漏現象進行分析，找出問題原因，提出解決方案。

2、機械密封結構與泄漏原因分析

　　2.1、P-3200C 燃料油泵機械密封結構

　　該密封為內流式機械密封，其結構圖如圖2 所示。

圖2 機械密封結構示意圖

　　2.2、P-3200C 燃料油泵機械密封泄漏原因分析

　　通過維修記錄和現場實物分析后， 對P-3200C 燃料油泵機械密封泄漏原因分析因果圖如圖3 所示。

圖3 P-3200C 機械密封故障因果分析圖

　　對P-3200C 燃料油泵機械密封每次運行和檢修情況進行跟蹤記錄和對比， 逐一對全部因果圖中的末端原因進行分析驗證， 找出P-3200C 燃料油泵機械密封泄漏的主要原因，分析情況如表1。

表1 要因確認表

　　綜合以上的分析驗證，P-3200C 燃料油泵機械密封泄漏的主要原因是：①機械密封壓縮量不當;②O 形圈材料選擇不當;③輸送介質中含過雜質。

3、技術改進措施

　　根據現場的實際情況并結合以往的實踐經驗，對P-3200C 燃料油泵機械密封進行改造，經過多次分析，制定了具體的技術改進措施。

　　3.1、確定合理的壓縮量

　　機械密封彈簧壓縮量過大就會增加端面比壓，導致摩擦熱量過多， 造成密封面熱變形和加速端面磨損;壓縮量過小動靜環端面比壓不足，就會導致機械密封彈簧壓不緊，動、靜環間出現間隙，使機械密封失效滲漏。因此，在安裝時，要嚴格按照質量技術要求進行。從壓縮量

　　的改變與使用壽命的變化中找出兩者之間的關系，繪制使用壽命與壓縮量的關系圖如圖4 所示。根據圖中所反映的趨勢圖，除去誤差，壓縮量在4.0~4.2mm 之間時使用壽命最長，因此確定合理壓縮量為4.0~4.2mm。

　　3.2、更換動靜環的輔助密封圈

　　在檢修中發現，動靜環密封采用的丁腈橡膠圈容易受到腐蝕，導致變形、失去彈性，從而失去密封效果。因此，輔助密封圈更換為聚四氟乙烯圈外包四氟材料的O形圈，耐腐蝕，彈性好，兩種材料的性能比較如表2。

表2 兩種材料的使用性能對照表

　　3.3、在入口管線加過濾器

　　在入口沒有過濾器時， 導致輸送介質中含過多雜質，影響了機械密封性能。在入口管線加裝過濾器，增加一過濾網，其目的主要是驅除介質中的顆粒，減少密封腔中的雜質，減少彈簧失效的幾率。

　　3.4、改造效果

　　P-3200C 燃料油泵機械密封改造投用后， 各項運行參數正常穩定，從完成試用至今未出現故障檢修，生產穩定。P-3200C 燃料油泵機械密封改造前后零部件使用壽命對比圖如圖5 所示。

圖4 使用壽命與壓縮量的關系圖 圖5 改造前后效果對比圖

　　3.5、經濟效益與社會效益

　　1)經濟效益

　　(1)增加了濾網費用為0.5 萬元，其他改造費用為0.05 萬元;

　　(2)停車檢修一次，造成生產的直接損失2.6 萬元，檢修更換的備件為0.12 萬元，其他消耗品為0.024 萬元。改造投用后169 天取得的直接經濟效益為：(2.6+0.12+0.024)×7-0.5-0.05=18.66 萬元

　　2)社會效益

　　P-3200C 燃料油泵機封的改造成功， 降低了生產停產次數、時間和油泵檢修率，降低了工人工作疲勞強度，減少了備件材料的耗用，減少空氣環境的污染和資源的浪費。

4、結束語

　　P-3200C 燃料油泵機械密封改造后， 已連續運轉超過3000h，其運轉平穩，機封無泄漏，確保了熱電鍋爐燃料的正常供應。這說明對P-3200C 燃料油泵機械密封的改造是成功的，解決了機械密封頻繁泄漏的問題，提高了機械密封的使用性能和使用周期， 降低了員工勞動強度，降低了設備維護和維修費用。