結合工藝，合理選用化工行業的真空泵
1．淡鹽水脫氯生產工藝流程介紹
淡鹽水脫氯工藝流程如圖1。從給料泵來的約85℃的淡鹽水加入鹽酸調節其pH值為1.3±0.2后，與氯水泵送來的氯水混合后一起進入脫氯塔上部，淡鹽水在真空下沸點降低而沸騰，氯氣從淡鹽水中逸出，氯氣用蒸汽噴射泵或水環真空泵抽出（蒸汽噴射泵與水環真空泵互為備用），經脫氯塔冷凝器、噴射冷凝器冷凝后送往氯氣總管。在脫氯后淡鹽水中加入32%的堿調節其pH值為10.5±0.5，然后再加入亞硫酸鈉除去殘余的游離氯，最后淡鹽水被送到一次鹽水工序。真空脫氯回收的氯氣純度較高，達80%左右，直接匯入氯氣總管，物料利用率較高。
理論和實際運行都表明，脫氯真空度越高，淡鹽水的游離氯脫除效果越好，但過高會使真空泵的吸氣量有所降低，影響真空的穩定性，生產中通常控制在20kPa的范圍內，這時在生產系統正常運行時，裝置的脫氯效果很好，而且運行穩定，脫氯效率一般在85%～95%之間。
2．真空泵類型的確定
蒸汽噴射真空泵適用于工作壓強大于3kPa，抽吸各種氣體的場合，尤其在抽吸可凝性氣體（即凝結于水或遇冷凝結的氣體）、帶有粉塵以及顆粒狀介質時其優點更為突出。
水環真空泵是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2 kPa，由于真空應用技術的飛躍發展，水環真空泵在粗真空獲得方面一直得到人們的重視，水環真空泵應用也日益增多。
淡鹽水真空脫氯裝置要求脫氯塔的真空度在20 kPa左右，抽吸氣體的組成約為80%氯氣，20%水蒸氣，沒有固體顆粒狀的物體。從技術參數上來說，水環真空泵和蒸汽噴射真空泵都滿足淡鹽水脫氯的真空裝置的需要。在實際生產應用中，水環真空泵和蒸汽噴射真空泵都有不少應用實例。南寧化工股份有限公司的淡鹽水脫氯裝置同時使用了水環真空泵和蒸汽噴射真空泵這兩種真空設備，運行表明，這兩種真空設備都較好地滿足了生產需要。
其它相關閱讀：
