隨著科學技術的不斷發展，機械領域要求更要高效節能，目前使用的泵類機械效率低、流量小、噪音大、結構復雜等，如齒輪泵，柱塞泵，氣泵、水泵等。本技術的目的是提供一種流量大、效率高、結構簡單、壓力大、應用范圍廣的泵類機械。

　　整體滑片旋轉泵可以作為液體泵或氣體泵進行工作，其特點適用性廣泛、排量大、效率高、節能、真空高、壓力大，可以直接用于日常的生活中，還可用于工業、農業、礦山、油田、紡織、化工、輕工、運輸、風電、機械等各種領域。

　　整體滑片旋轉泵的工作原理，主要由定子、轉子、滑片、定蓋等零件組成。其結構是在定子腔內偏心處裝內轉子，使轉子的外圓與定子的內表面相切兩者之間的間隙非常小，在轉子槽內有滑動的整體旋片，當轉子旋轉時，始終沿定子的內壁滑動。整體旋片把轉子、定子內腔和定蓋所圍成的月牙型空間分隔成A、B、C三個部分，當轉子按圖示方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積不斷地增大，A空間形成真空，把氣體不斷地被抽進吸氣腔A，此時正處于吸氣過程。B腔的空間的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時正處于壓縮過程。而與排氣口相通的空間C的容積進一步地減小，C空間的壓強進一步的升高，被壓縮的氣體推開排氣閥，氣體不斷地進行儲存或排至大氣中，在泵的連續運轉過程中，不斷地進行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達到連續壓縮或抽氣的目的，見圖1、圖2。

　　整體滑片旋轉泵工作效率，每轉動一周同時進行連續吸入和壓縮，產生的吸力進行真空做功，產生的高壓可以對其它設備進行做功。整體偏心滑片旋轉泵每轉動一周產生兩次大的排量，比其他泵可產生兩倍的工作能量，達到更大的工作效率，見圖2。整體滑片旋轉泵體積小效率高，可以應用于儲能風力機上使用整體滑片旋轉泵對空氣進行壓縮儲存，根據用電需求再用壓縮空氣推動整體滑片旋轉泵進行旋轉，作為空氣動力馬達帶動發電機進行定電壓定頻率實時進行發電，實施儲能發電充分利用風能資源。或對壓縮空氣使用氣動工具直接應用于生產中。整體滑片泵抽力大速度快，可以得到更大的真空力度，特別在真空污水清理、抽糞車上進行真空抽取等使用效果會更好。作為空氣壓縮機在出口可以得到更大的壓縮力度，可以對氣體進行壓縮，在更多的場合進行使用。

　　整體滑片旋轉泵與旋片真空泵，整體滑片旋轉泵是旋片真空泵的技術創新，整體滑片旋轉泵結構與旋片真空泵結構大致相同，只有滑片和殼體不同。整體滑片泵是采用一個整體滑片，或交叉二個整體滑片，從旋轉軸中間穿過，殼體采用曲面結構，使滑片沿殼體進行滑動，保持一定的間隙，此結構可以減少震動力和減少對殼體的磨損，做工損失少，可以產生更大的真空度，更快的抽空速度，也可以產生更大的壓縮力和排量。整體滑片泵采用的曲面殼體，殼體加工可以在自行制作的專用旋轉盤設備上，進行插、車、磨等方法進行加工。已經有了合適的殼體加工方法。開發整體滑片真空泵，可以參考旋片真空泵的加工工藝進行加工，見圖2。

　　旋片真空泵的滑片是采用二片旋片中間加彈簧靠離心力進行工作，缺點是受結構影響真空度不能達到太高，旋片受彈簧力和離心力對殼體磨損嚴重，高真空會使彈簧壓縮等。只能作為前置泵，見圖3。

　　雙級整體滑片泵組成的真空泵由兩個工作室組成，兩室前后串聯，同向等速旋轉，Ⅰ室是低真空級，Ⅱ室是高真空級，被抽氣體由進氣口進入Ⅱ室，當進入的氣體壓力較高時，氣體經Ⅱ室壓縮，壓強急速增大，被壓縮的氣體不僅從高級排氣閥排出，而且經過中壁通道，進入Ⅰ室，在Ⅰ室被壓縮，從低級排氣閥排出;當進入Ⅱ室的氣體壓力較低時，雖經Ⅱ室的壓縮，也推不開高級排氣閥排出，氣體全部經中壁通道進入Ⅰ室，經Ⅰ室的繼續壓縮，由低級排氣閥排出，使雙級旋片式真空泵的真空極限達到更高，見圖4.

　　整體滑片旋轉泵已經授權為實用新型專利，旋轉泵是一種旋轉的容積式泵，通過轉子與泵體間的相對運動來改變工作容積，進而使液體的能量增加，具有正排量性質，其流量不隨背壓變化而變化。旋轉泵適用于輸送高粘度在0.02～100Pa.S溫度在200℃以下稠油、原油、渣油、淮滑脂、橡膠、玻璃纖維、瀝青。牙膏、化妝品、漿狀食品、膏藥、油脂、油墨、化纖漿料的任何的和物理的性能，保證原有品質不受絲毫影響，也適用于輸送各種含微粒固體顆粒的腐蝕性液體。優先選用旋轉泵的場合有：粘性液體，需要計量的場合，需要自吸的場合，含有氣體的場合，小流量場合，要求對介質柔和的泵，需要反轉的泵，及高壓力場合等。

　　通過整體滑片旋轉泵技術，還可以進一步創新，殼體曲線相同，整體滑片以偏心形式進行旋轉，整體滑片在自身進行旋轉，使整體滑片沿殼體進行運動，始終與殼體保持一定的間隙，沒有磨損就不會產生高溫，可以減少驅動阻力，提高工作效率，組成新的旋片泵。

　　歡迎有志之士進行合作研究，共同發展真空技術，開發更先進更高效的真空設備。

　　整體滑片旋轉泵具體技術內容見網站：http://www.tqhby.com.cn/zbb/zbb.htm