我國現有的1# 真空泵油SY 1634-70 (88)是60 年代初參照蘇聯гОСТ7903-56、ВМ24 標準制訂的(表1) , 該產品品種單一、質量指標不齊全。只能滿足一般粗真空級別用油, (20℃飽和蒸汽壓僅為5. 3×10^-6 kPa) 而且是在20℃條件下測定的飽和蒸汽壓。一般泵溫均在50℃左右, 夏天隨著環境溫度上升, 有些泵溫甚至高達70～80℃。據真空技術網(bjjyhsfdc.com)查相關文獻得出，工作溫度對泵的極限壓力和抽速有很大影響： (圖1)

圖1　極限壓強與油溫的關系

　　由于1# 真空泵油在生產工藝等方面的不完備性, 使其在應用中低分子油逸出造成真空抽不上, 有些對極限壓力要求高的用戶只好去買2# 擴散泵油, 甚至用275 硅油來替代真空泵油使用, 這種昂貴的代價雖能解決問題, 但不一定可取。

　　80 年代, 大連石化公司根據真空技術的發展需要, 制定了直聯高速真空泵油Q /SH0112049-89 的企業標準。該標準參照ГОСТ23013-78ВМ4 制訂, 達到國外一般水平。(見表1) , 直聯高速真空泵油極限真空較1# 真空泵油有較大的提高(極限全壓力1. 84×10^-3 kPa、20℃飽和蒸汽壓4×10^-7 kPa) , 但粘度與1# 真空泵油一樣(均在V G 100±) 無變化。粘度指數及閃點等無較大突破, 對真正用于直聯真空泵上來說是有缺陷的。

表1　真空油的標準(看不清可另存圖片至本地查看)

　　近年來, 直聯式旋片泵有向小型高轉速發展的傾向, 如直聯式真空泵轉速> 1400r/min, 有個別溫度甚至為120℃, 變得相當高了。另外,真空泵的轉速越高, 泵部件加工精度越高, 使摩擦件的間隙越小, 因此, 選擇真空油的油品粘度也相應越低。在保證真空密封和潤滑的條件下, 粘度越小, 冷卻效果越好, 反之, 選擇粘度較大的真空泵油, 即使真空泵油技術級別相同, 也會因摩擦付表面線速度較高, 產生動力消耗增大,油溫升高, 易破壞油膜, 造成降低真空等弊端。

　　1987 年, 國際標準化組織( ISO ) 的石油產品分類和規格分技術委員會與壓縮技術委員會共同發表了真空泵油分類, 根據泵的類型、真空度和有無腐蝕性氣體劃分(見表2)。

表2　ISO 6743/3A -1987(看不清可另存圖片至本地查看)

　　1992 年, 中石化公司制訂了《礦物油型真空泵油》行業新標準SH 0528-92 (表3) , 該標準參考了國際先進國家的真空油標準, 如日本真空、松村、出光、英國Edwards、法國Alcatel、德國Leybo ld、美國Varian 等十四種礦物型機械真空泵油, 進行理化分析, 作為該標準的參考依據(見表4) , 并按產品質量分為優級品(加劑型) 和一級品(不加劑) 二個等級。(原1# 真空泵油保留在100 粘度等級為合格品檔次) , 新標準的真空油有三個粘度牌號(V G46、V G68、V G100)另有二個暫行試用牌號: (V G32、V G150)。該油具有粘度可選擇性, 粘度指數、閃點高, 耐熱性好、油水分離性強, 不易乳化、飽和蒸汽壓低等優點。與國外同類礦物型真空油水平接近, 基本可取代同類產品在國外真空泵上的使用。

表3　SH0528-92 標準真空泵油技術要求(看不清可另存圖片至本地查看)

表4　國外機械真空泵油性能分析結果(看不清可另存圖片至本地查看)