蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥中的蓄能罐取代了目前重錘式液控蝶閥中的重錘，將重錘勢能變?yōu)榱黧w蓄能，不僅能節(jié)省長期運行支承重錘所耗的能量，而且改善了液壓系統(tǒng)的保壓性能，同時，也保證了閥門運行時維護人員的人身安全。

　　1、蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥的應(yīng)用優(yōu)勢

　　蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥的控制機構(gòu)構(gòu)思新穎，設(shè)計合理，體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，動作靈活可靠，外形美觀，節(jié)能節(jié)材，維修方便等，便于實現(xiàn)泵閥聯(lián)鎖控制和微機集中控制。停電時，搖動手動油泵即可關(guān)閥。閥門啟閉，動作十分方便。

　　2、蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥的結(jié)構(gòu)特點

　　2.1、蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥的選擇

　　結(jié)合本泵站的設(shè)計要求和運行特點，我們采用的蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥兼有閘閥和止回閥的功能，是一種能按預先調(diào)定好的程序，分兩階段(先快關(guān)一定角度，再慢速關(guān)閉剩余角度)關(guān)閉的動作來消除水錘對管網(wǎng)破壞的理想控制設(shè)備。

　　2.2、蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥的構(gòu)成

　　該蝶閥主要由蝶閥本體、傳動裝置、液壓和電氣控制部分等組成。具有以下主要特點：

　　(1)本閥主密封型式為：不銹鋼-不銹鋼，并采用三偏心結(jié)構(gòu)，故密封性能可靠，且蝶板越關(guān)越緊，易于脫開;密封圈采用不銹鋼，耐腐蝕且使用壽命長。

　　(2)軸承為無鉛型無給油自潤滑軸承，具有承載能力強，耐磨性好，摩擦阻力小等特點;軸端密封采用自緊式等雙重密封，密封效果好;蝶板造形采用流線型設(shè)計，具有流阻系數(shù)小(≤0.2)，外形新穎、美觀等特點。

　　(3)本閥具有較完善的液壓系統(tǒng)和電氣PLC控制系統(tǒng).既可就近操作，也可遠程控制。

　　2.3、蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥基本參數(shù)

　　2.4、特殊參數(shù)

　　3、蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥的安裝

　　3.1、閥門起吊要求

　　閥門在起吊時，吊索不允許系結(jié)在閥門尾蓋，閥頸，或傳動裝置上;應(yīng)使用強度高，足夠長的鋼繩固定在起吊螺釘上，保證鋼絲繩夾角小于60°，起吊時要平穩(wěn)移動，避免沖擊。

　　3.2、閥門安裝要求

　　(1)閥門中心離水泵出口距離應(yīng)大于2000mm(圖1所示)，如果不能滿足該條件，要采取整流措施.在可能的條件下應(yīng)盡量增加此距離，以減少泵出口的紊流流態(tài)對閥門的不利影響。

圖1 安裝位置要求

　　(2)有些泵出口處還有一段喇叭管，閥門全開時，蝶板不應(yīng)處在喇叭管內(nèi)(圖1所示)。

　　(3)蝶板密封平面應(yīng)對著水泵出口(圖2所示)。

圖2 安裝方向要求

　　3.3、電氣控制柜與閥門及液壓站分離安裝

　　總之，蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥在本泵站的應(yīng)用，具有易操作、投資省、見效快、有利節(jié)能等諸多優(yōu)點，可在類似的泵站推廣應(yīng)用。