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真空熱處理

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推薦真空熱處理加工技術(shù)的工藝原理、特點與應用

真空熱處理加工技術(shù)主要指的是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)。本文主要講述了真空熱處理加工技術(shù)的應用、工藝原理、特點。

真空鋁熱還原制備Mg-Sr中間合金及渣相的分析

以氧化鎂和氧化鍶為原料，鋁粉為還原劑，氟化鈣催化劑，在混料瓶中混合均勻后，在臺式粉末壓片機上壓片，然后在真空管式爐內(nèi)還原，制備得到鎂鍶合金。
真空感應爐冶煉鋼錠常見缺陷成因分析及解決措施

本文以80kg真空感應爐制備50CrV鋼錠為研究對象，對鋼錠常見缺陷進行成因分析，通過合理使用保溫冒口及冒口覆蓋劑、改變澆注工藝等方式，可以較大幅度地降低鋼錠缺陷。
TC4表面激光滲氮研究

以TC4合金為基材，利用連續(xù)激光器對表面激光滲氮，生成了金黃色的氮化層。用SEM，EDS，XRD 對試樣滲氮層的微觀組織結(jié)構(gòu)、元素分布以及物質(zhì)組成進行了分析，結(jié)果表明生成了氮化鈦的缺位式固溶體。
離子后氧化對42CrMo鋼滲氮組織與耐蝕性的影響及機理分析

采用普通空氣對42CrMo鋼離子滲氮樣進行了離子后氧化處理，將離子后氧化與42CrMo鋼離子滲氮結(jié)合起來，研究離子后氧化溫度與時間對復合滲層組織及耐蝕性的影響，并從熱力學和動力學角度對離子后氧化機理進行了詳細探討
退火溫度對DLC膜熱穩(wěn)定性及摩擦學性能的影響

采用非平衡磁控濺射技術(shù)分別在氮化硅陶瓷球和高速工具鋼圓盤表面制備了類金剛石(DLC)膜，使用箱式電阻爐對DLC膜在大氣環(huán)境中進行高溫退火處理以研究環(huán)境溫度對DLC膜摩擦學性能的影響。
丙烷濃度對45鋼離子碳氮共滲的影響

本研究選用丙烷作為供碳劑，研究了不同的丙烷濃度(從0.5%到2.5%)對45鋼離子碳氮共滲的影響，其目的是得到滲速最快且相組成最優(yōu)的最佳工藝。
真空時效過程中常溫冷軋2024鋁合金微觀結(jié)構(gòu)演變

本文主要目的是采用適當?shù)募庸すに�，�?024鋁合金獲得了良好的綜合機械性能。并利用TEM表征其微觀組織的演變規(guī)律。
退火溫度對CuGa0.8Ge0.2Se2薄膜結(jié)構(gòu)及光學特性的影響

本文采用脈沖激光沉積方法，將Ⅳ族元素Ge摻雜在CuGaSe2中，在鈉鈣玻璃上沉積一定厚度的納米薄膜，研究了退火溫度對薄膜晶體結(jié)構(gòu)和成分的影響，表征了薄膜的表面形貌，分析了薄膜的光學特性。
真空爐專用熱電偶及其選擇

簡述在特定真空度下溫度測量專用熱電偶的特點、選擇與應用，詳細探討工業(yè)鎢錸熱電偶的分類、真空爐專用熱電偶的結(jié)構(gòu)與安裝。
TC4鈦合金低壓真空滲氮處理
熱處理對Co-Cr-Ta合金靶材磁性能的影響

本文從改善靶材的制備工藝，提高靶材表面漏磁率出發(fā)，結(jié)合Co-Cr-Ta合金的差示掃描量熱法曲線，采用不同的熱處理制度對Co-Cr-Ta合金進行了熱處理。
退火對Al-Al2O3-Ti/Au金屬-絕緣體-金屬電子源發(fā)射特性的影響

本文通過對Al-Al2O3-Ti/Au結(jié)構(gòu)的MIM器件Ti/Au頂電極和Al底電極進行不同溫度的退火處理，研究退火工藝對器件電子發(fā)射特性的影響。
醫(yī)用鍛造CoCrMo合金高溫滲碳性能研究

文章采用高溫氣體滲碳技術(shù)，對醫(yī)用鍛造鈷鉻鉬合金進行高溫滲碳處理，對其滲碳前后的組織結(jié)構(gòu)、摩擦性能及潤濕性能進行分析。
內(nèi)熱式多級連續(xù)真空爐爐溫均勻性的測定及改善

本文根據(jù)有限元法分析真空爐溫場分布規(guī)律，對內(nèi)熱式多級連續(xù)真空爐冷凝罩內(nèi)物料分離段安裝雙鉑銠高溫熱電偶測量爐內(nèi)溫度。
低真空脈沖離子氮化工藝試驗

本文就低真空脈沖離子氮化這種新設備、新技術(shù)進行了工藝試驗。
工程型高溫度梯度單晶爐研制

介紹了新型工程型高溫度梯度單晶爐研制開發(fā)的項目背景，主要研發(fā)內(nèi)容及技術(shù)指標，創(chuàng)新性和達到的技術(shù)水平，產(chǎn)品采標，應用領域及應用情況，產(chǎn)品經(jīng)濟和社會效益情況。
用于真空熱處理爐的石墨電熱元件性能分析

本文將應用理論分析和仿真分析相結(jié)合的方法科學的評價石墨作為電熱元件的優(yōu)缺點，為真空電熱元件的設計提供依據(jù)。
真空熱處理爐瞬態(tài)傳熱過程的數(shù)值模擬計算

本文將建立一個真空熱處理爐的三維有限元模型，并通過ANSYS 軟件對真空熱處理爐的輻射傳熱熱過程進行數(shù)值模擬。
低壓滲碳工藝在減小齒輪變形方面的應用

低壓滲碳工藝已經(jīng)被證明是可靠的，尤其對于減小熱后不需要磨削加工的成型齒輪的變形，以及提高各種零件的疲勞特性是很顯著的。
低壓真空滲碳設備的應用范圍與優(yōu)點

本文講述了低壓真空滲碳設備的應用范圍與優(yōu)點。