材料放氣率被用于評(píng)價(jià)真空材料性能，隨著理論研究的深入和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累，對(duì)材料放氣率測(cè)試方法有了更具體和更深刻的認(rèn)識(shí)。本文介紹了瑞士、德國、日本、印度以及國內(nèi)材料放氣率測(cè)試技術(shù)的發(fā)展，并對(duì)各裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能指標(biāo)進(jìn)行了評(píng)述。

　　材料在真空條件下會(huì)因解析而放氣，材料放氣率成為選用真空材料的重要參數(shù)。測(cè)量放氣率一般有兩種常用的方法：一種是定容法，將被測(cè)材料的試樣放置在密閉的已知容積的真空容器中，測(cè)量試樣放氣引起的壓力上升速率，根據(jù)定容室內(nèi)的容積和壓力上升率計(jì)算材料放氣率。另一種是小孔流導(dǎo)法，將被測(cè)試材料的試樣放置于真空容器中，用已知流導(dǎo)小孔抽氣，通過測(cè)量動(dòng)態(tài)平衡壓力，根據(jù)在分子流導(dǎo)下小孔的流導(dǎo)和小孔兩邊的壓力差計(jì)算出材料放氣率。

　　早期的材料放氣率測(cè)量裝置一般是玻璃系統(tǒng)，擴(kuò)散泵作為主抽泵，其油蒸汽返流影響較大；閥門是油脂閥門、液體合金閥門和球閥等，其放氣率大，只能測(cè)量放氣率較大的真空材料。上世紀(jì)80年代材料放氣率測(cè)量裝置逐漸采用不銹鋼材料制做，選用分子泵抽氣、采用全金屬閥門和金屬密封技術(shù)，采用了不同的測(cè)試技術(shù)，延伸了材料放氣率的測(cè)量下限，提高了材料放氣率的測(cè)量精度。

　　本文介紹了國內(nèi)外典型的材料放氣率測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和達(dá)到的性能指標(biāo)，并對(duì)材料放氣率的測(cè)量方法進(jìn)行了評(píng)述。

1、材料放氣率測(cè)試技術(shù)的起步階段

　　http://bjjyhsfdc.com/engineering/022349.html

2、材料放氣率測(cè)試技術(shù)的發(fā)展時(shí)期

　　http://bjjyhsfdc.com/engineering/022350.html

3、國內(nèi)材料放氣率測(cè)試技術(shù)的發(fā)展

　　http://bjjyhsfdc.com/engineering/022351.html

4、結(jié)束語

　　通過回顧國內(nèi)外材料放氣率測(cè)量技術(shù)的發(fā)展歷史，可概括如下：

　　（1）在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上，從傳統(tǒng)的上下室結(jié)構(gòu)發(fā)展到對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，便于扣除真空規(guī)和測(cè)試室產(chǎn)生的本底，有利于減小測(cè)量不確定度；

　　（2）測(cè)量儀器由B- A 規(guī)發(fā)展到精度較高的分離規(guī)，采用雙真空規(guī)測(cè)量材料放氣率發(fā)展到單真空規(guī)測(cè)量材料放氣率，便于消除真空規(guī)物理效應(yīng)帶來的影響；

　　（3） 真空設(shè)備材料由玻璃材料發(fā)展到316 L 不銹鋼材料，并經(jīng)過特殊的除氣工藝，有很低的放氣率，延伸了測(cè)量下限；

　　（4）由電阻加熱發(fā)展到外部光加熱，有利于溫度的控制，還減小了放氣率本底的影響。