機(jī)械真空泵
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三種常見的干式螺桿真空泵螺桿轉(zhuǎn)子型線分析與螺桿加工方法探討
分析了三種實(shí)際應(yīng)用較為廣泛的,分別帶有阿基米德線、漸開線、余擺線的螺桿真空泵螺桿轉(zhuǎn)子型線,具體比較了三種型線組成曲線嚙合特性和型線的優(yōu)劣。
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混流泵徑向間隙對內(nèi)部非定常流場影響的分析
采用調(diào)整混流泵徑向間隙的方法,設(shè)計了蝸殼基圓直徑為280、290、300mm的計算模型,并對其進(jìn)行了定常和非定常計算.通過對3種模型進(jìn)行非定常數(shù)值計算,得到了不同基圓直徑混流泵的壓力脈動特性并對其進(jìn)行比較分析。
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基于失效分析法與FTA法的葉片安全性研究
了更好解決燃?xì)廨啓C(jī)葉片斷裂的分析、預(yù)防與維護(hù)等問題,在應(yīng)用裂紋分析技術(shù)及斷口分析技術(shù)進(jìn)行葉片失效分析的基礎(chǔ)上,建立燃?xì)廨啓C(jī)葉片故障樹,運(yùn)用故障樹定性分析原理,對葉片進(jìn)行故障根本原因推理,結(jié)合失效分析與
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三元流技術(shù)在循環(huán)水泵節(jié)能技術(shù)改造中的應(yīng)用實(shí)踐
利用三元流技術(shù)設(shè)計高效葉輪對循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,可以實(shí)現(xiàn)水泵運(yùn)行參數(shù)曲線的改變,使運(yùn)行參數(shù)滿足生產(chǎn)需求,而且水泵運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
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多級多出口離心泵的流動能耗計算分析
本文在之前工作的基礎(chǔ)上,采用CFD技術(shù)對多級多出口離心泵的能量損耗進(jìn)行分析研究,為改進(jìn)水泵的設(shè)計和提高水泵的操作性能提供理論依據(jù)。
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高壓大流量直軸式柱塞泵缸體的設(shè)計與研究
用球墨鑄鐵替代材料加工制造的缸體應(yīng)用于K3V112直軸式柱塞泵上,在試驗臺上做壽命試驗和流量-壓力性能試驗,收到了很好的效果,流量-壓力性能與傳統(tǒng)的材料及制造工藝所生產(chǎn)的缸體相媲美。
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離心真空泵的氣動設(shè)計探討
鑒于國內(nèi)的這種背景,結(jié)合一些工業(yè)的需求,對離心真空泵設(shè)計點(diǎn)的設(shè)計參數(shù)選取及氣動設(shè)計技術(shù)方面進(jìn)行討論。
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基于計算多剛體系統(tǒng)動力學(xué)的雙級滑閥真空泵振動平衡研究
本文利用計算多剛體系統(tǒng)動力學(xué)分析了滑閥泵的振動平衡,推導(dǎo)了有關(guān)計算公式,綜合了影響振動平衡的多項因子并建立了雙級滑閥泵(雙缸結(jié)構(gòu))的數(shù)學(xué)模型,計算了該泵平衡前后的支座反力和振動位移幅值。
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容積真空泵水蒸氣容限的測量和研究
本文討論了容積真空泵工作中解決水蒸氣在泵內(nèi)凝結(jié)的方法,如熱泵技術(shù)、滑閥水環(huán)泵組合結(jié)構(gòu)和氣鎮(zhèn)原理等。
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小型渦輪分子泵動葉片設(shè)計與制造技術(shù)研究
本文從結(jié)構(gòu)設(shè)計角度分析了葉片軸向高度h、節(jié)距a、葉片角α、葉片數(shù)z、葉片厚度δ 等結(jié)構(gòu)參數(shù)對壓縮比的影響,并基于分析結(jié)論提出了薄葉片分子泵葉輪的設(shè)計思想。
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離心真空泵的氣動設(shè)計技術(shù)探討
根據(jù)某真空泵的設(shè)計要求,針對真空泵的工作葉輪的形式和設(shè)計點(diǎn)參數(shù),分析和探討了葉片負(fù)荷分布形式和分流葉片弦向和周向位置對性能的影響規(guī)律,在此基礎(chǔ)上完成了該離心真空泵的氣動設(shè)計。
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在臥式混流泵小型排水點(diǎn)建設(shè)及檢修中應(yīng)引起重視的幾個問題
通過對臺東區(qū)臥式混流泵小型排水點(diǎn)近十幾年使用過程中所暴露出問題進(jìn)行分析,并總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),以期在今后的建設(shè)及檢修中應(yīng)引起重視,使其功能更加完善合理,更好地服務(wù)于排澇。
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載荷分布規(guī)律對混流泵葉輪設(shè)計的影響
基于三元反設(shè)計理論,將環(huán)量vur沿軸面流線的變化梯度作為載荷分布的控制參數(shù),采用兩段拋物線來描述載荷沿軸面流線的分布規(guī)律.為了分析載荷分布規(guī)律對混流泵葉輪設(shè)計結(jié)果的影響,建立了“前載型”、“中載型”和“后
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