油氣混和狀態(tài)真空抽氣系統(tǒng)試驗(yàn)初步研究

2012-09-08 趙海 北京航天發(fā)射技術(shù)研究所

  根據(jù)系統(tǒng)抽真空要求,完成管路設(shè)計(jì)選型與抽空能力計(jì)算。針對混和型介質(zhì)及系統(tǒng)防火防爆的特點(diǎn),優(yōu)先選用干式真空泵。通過搭建真空管路系統(tǒng),針對不同抽速真空泵、不同管路長度、不同抽空容器、不同混和介質(zhì)開展多組試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果分析表明,干式真空泵能夠滿足抽空要求;管路中最小管徑的管路長度對抽真空時(shí)間有較大影響;在本次試驗(yàn)條件下,環(huán)境溫度變化對抽空時(shí)間有一定影響。

  某型號運(yùn)載火箭關(guān)鍵設(shè)備工作前其容腔需滿足≤2.7×103 Pa(絕壓,下同)真空環(huán)境,需配備抽真空設(shè)備完成上述工作。抽空要求如下:設(shè)備容腔約2.0 m3,容腔內(nèi)殘留一定煤油等易揮發(fā)介質(zhì),連接管路按系統(tǒng)要求為兩段不同管徑管路串聯(lián),總長約100 m,在10 min 內(nèi)應(yīng)將容腔抽至2.7×103 Pa 以下。

  綜上所述,該真空要求屬于低真空范疇,通常采用機(jī)械真空泵即可抽取。但需要考慮油氣混和狀態(tài)及防火防爆要求。

  由于設(shè)備對真空度、抽空時(shí)間及可靠性要求較高,若在指定時(shí)間內(nèi)無法達(dá)到相應(yīng)真空值必然影響該設(shè)備正常工作,乃至火箭的按時(shí)發(fā)射。機(jī)械真空泵選型、管路管徑選擇和設(shè)計(jì)計(jì)算與實(shí)際情況是否相符,抽真空介質(zhì)中混有煤油及其他易揮發(fā)介質(zhì),其在過飽和態(tài)的汽化對抽真空速率影響等因素將直接決定抽真空指標(biāo)是否符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,因此有必要開展相關(guān)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

設(shè)計(jì)選型與計(jì)算

  為確保管路系統(tǒng)流導(dǎo)不致成為抽空時(shí)間的瓶頸,同時(shí)兼顧管路系統(tǒng)與設(shè)備和機(jī)械真空泵的接口關(guān)系,管徑選擇DN25 與DN50 進(jìn)行串聯(lián),總長度分別為30 m 和70 m,經(jīng)試算選取機(jī)械真空泵理論抽速為70 L/s,極限真空50 Pa。當(dāng)抽空容腔內(nèi)真空度處于大氣壓附近時(shí),抽空速率較快;伴隨著真空度逐步降低,抽空速率將逐漸變緩,抽真空過程取壓力范圍2.7×103 Pa~1×105 Pa計(jì)算。

  在低真空區(qū)域,機(jī)械真空泵抽空氣體流態(tài)實(shí)際屬于粘滯流,抽空時(shí)間計(jì)算公式如下[1~3]:

真空系統(tǒng)抽氣時(shí)間計(jì)算

  根據(jù)以上試驗(yàn)結(jié)果及分析,可以得出以下結(jié)論:

  (1)抽真空管路系統(tǒng)計(jì)算參數(shù)取值合理,計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果一致性較好;

  (2)在同等條件下,抽真空管路中最小管徑(DN25) 的管路長度對抽真空時(shí)間有較大影響,在滿足要求的前提下,應(yīng)盡量增大抽空管徑并縮短管路長度。

  (3)干式真空泵可應(yīng)用于本系統(tǒng)油氣混和介質(zhì)及防爆狀態(tài),能夠滿足抽空指標(biāo)要求。

  (4) 在本次試驗(yàn)條件下, 對于2700 Pa~100000 Pa 絕對壓力范圍,抽空時(shí)間基本與抽空容積成正比;環(huán)境溫度變化對抽空時(shí)間有一定影響。

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