許多密封化合物中的添加劑磨蝕性非常強(qiáng)，尋找能夠順利輸送這種磨蝕性化合物的計(jì)量泵比以往更具挑戰(zhàn)性。但是，現(xiàn)在已有一些采用各種泵型的可靠的無(wú)破壞的解決方案。

　　聚氨酯密封化合物在電子行業(yè)有多種用途，例如保護(hù)塑料電器外殼、控制單元、工業(yè)照明光源、傳感器等免受灰塵、濕氣和不必要的干擾。為確保它們有效發(fā)揮作用，這些系統(tǒng)的制造商使用各種各樣的填料，擴(kuò)展了塑料材料的性能。

 　　但是，這些添加劑為使用密封化合物的公司帶來(lái)了一個(gè)問(wèn)題：如何找到能夠順利輸送這些化合物的計(jì)量泵。

圖1. 三種類型的泵的比較。計(jì)量的物質(zhì)為多羥基化合物，密度大約1.6 g/cm³，粘度大約為15,000 mPa s。

　　電子部件的密封過(guò)程已經(jīng)相當(dāng)成熟。單組分或雙組分密封化合物是通進(jìn)低壓混合計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行處理和添加的。計(jì)量泵是這些系統(tǒng)的重要組成部分。它的任務(wù)是將密封化合物以精確的流量無(wú)破壞的泵送到混合設(shè)備中。市場(chǎng)上有各種連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，但兩種泵都有優(yōu)缺點(diǎn)。泵型的選擇通常取決于材料的粘度、磨蝕性和所需的流量（見(jiàn)表1）。

圖2.一臺(tái)齒輪泵和螺桿泵的長(zhǎng)期比較結(jié)果。材料：聚氨酯密封化合物；填料：無(wú)磨蝕，添加比例66%；顆粒尺寸：16 祄；粘度：20,000±1,000 mPa s；密度：1.64-1.68 g/cm3。

計(jì)量泵的比較

　　下面所列舉的泵都是以體積計(jì)量為原理的，可以精確控制材料的特定排量。而定時(shí)壓力計(jì)量，體積和物質(zhì)流量取決于壓力和粘度。用于密封化合物計(jì)量的泵型包括：

　　◆ 齒輪泵（內(nèi)齒輪或外齒輪）

　　◆ 螺桿泵

　　◆ 軟管泵

　　◆ 活塞泵

　　齒輪泵—最精確的計(jì)量泵之一，非常適用于輕微磨蝕的材料的計(jì)量，無(wú)論這種材料（從液體到漿料）是否添加了固體填料。耐磨的涂層和特別設(shè)計(jì)的齒輪齒形有助于延長(zhǎng)泵的使用壽命。外齒輪泵的泵送流量可達(dá)0.1 cm3/轉(zhuǎn)，計(jì)量壓力可達(dá)100 bar。對(duì)于更小的泵送體積，也可采用內(nèi)齒輪泵。這種泵非常緊湊。內(nèi)齒輪泵與混合系統(tǒng)相連，計(jì)量劑量為20 mg（最小計(jì)量劑量為1mg）時(shí)，可以達(dá)到±1%的計(jì)量精度。