液壓波紋管與焊接波紋管比較
用于波紋管閥門的金屬波紋管主要有液壓成型和焊接成型兩種。液壓波紋管通過增加層數(shù)提高耐壓力, 耐壓性能好。多波一次成型或單波連續(xù)成型, 生產(chǎn)周期短, 價格低, 剛度大, 允許位移小(單波位移為波距的15% ～20% ) 。原材料為無縫管坯或有縫管坯, 極薄壁無縫管生產(chǎn)工藝復(fù)雜, 有縫管對焊接設(shè)備要求較高, 國內(nèi)小直徑有縫管生產(chǎn)工藝不成熟。液壓波紋管標(biāo)準(zhǔn)化和系列化程度高,用戶可根據(jù)專業(yè)生產(chǎn)廠家樣本選型。焊接波紋管一般為單層或雙層, 耐壓性受限制。焊縫數(shù)量與波數(shù)成正比, 生產(chǎn)周期長, 價格高, 剛度小、允許位移大(壓縮率達(dá)40% ～60% ) 。原材料為板材或帶材, 比較容易獲得, 并且可以選用塑性差而彈性性能好的材料, 標(biāo)準(zhǔn)化和系列化程度差。
波紋管閥門的使用工況越來越苛刻, 對波紋管的材料提出了更高要求。在閥門用特種材料波紋管選用過程中, 要根據(jù)閥門具體工況, 選擇合適的材料和波紋管成型方法。閥門用特種材料波紋管因具有耐高壓、耐高溫、耐腐蝕、長壽命的特點(diǎn), 必將成為閥用波紋管的發(fā)展趨勢。
參考文獻(xiàn):
〔1 〕 黃乃寧, 等. 閥門用金屬波紋管疲勞壽命的有限元分析〔J〕. 閥門, 2008 (5) : 30 - 34.
〔2 〕 徐開先. 波紋管類組件的制造及其應(yīng)用〔M 〕. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1998.
〔3 〕 高開科. 金屬波紋管閥門的設(shè)計(jì)〔J 〕. 閥門, 2005 ( 2 ) :9 - 10.
〔4 〕 王朝暉, 王祥, 李欽華. 金屬閥門防腐蝕措施〔J〕. 閥門,2006 (4) : 39 - 41.
〔5 〕 樂精華. 高溫閥門的高溫等級和主體材料〔J 〕. 閥門,2003 (6) : 10 - 14.
〔6 〕 劉六法, 等. 退火對Inconel718合金氫脆特性的影響〔J 〕.稀有金屬材料與工程, 2005, 34 (6) : 954 - 958.
〔7 〕 陳偉, 等. 熱處理工藝對Inconel718C 改型合金組織和性能的影響〔J〕. 金屬熱處理, 2007, 32 (6) : 81 - 87.
〔8 〕 張京海. 雙相不銹鋼焊接技術(shù)狀況〔J〕. 材料開發(fā)與應(yīng)用,1995, 10 (5) : 25 - 29.
〔9 〕 梁緒發(fā). 鈦制閥門的設(shè)計(jì)特點(diǎn)〔J 〕. 閥門, 2004 ( 5 ) :16 - 23.
〔10〕 林國棟,李敏, 張大林. 閥門用金屬波紋管的選型及應(yīng)用〔J〕. 閥門, 2007 (1) : 29 - 32.
相關(guān)閱讀：
