一、注意事項(xiàng)

　　為了安全，在閥門從管線上拆下或分解之前必須注意下述事項(xiàng)：

　　①在拆卸閥門時(shí)，手不能接觸閥門內(nèi)腔。遙控操作的閥門隨時(shí)都會關(guān)閉而傷害操作人員。

　　②應(yīng)了解管道內(nèi)的介質(zhì)，如果有疑問，可向有關(guān)人員核實(shí)。

　　③接觸介質(zhì)時(shí)應(yīng)按照常規(guī)要求穿上防護(hù)衣或佩戴相應(yīng)裝備。

　　④閥門和管道泄壓時(shí)，在閥門從管道上取下來之前打開閥門，把可能留在閥門內(nèi)的壓力排空，使閥門處于開啟位置。取下閥門后和分解之前，將閥門垂直放置，反復(fù)地開閉閥門，把殘余介質(zhì)排出。

　　⑤密封座和閥體額定值——安全和正確地使用該類閥門主要取決于密封座和閥體的額定值。應(yīng)了解銘牌上的額定值。該類閥門有許多密封座材料供選擇，有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體和密封座的整體額定值還有賴于閥門的類型、規(guī)格、密封座材料、螺栓材料和穩(wěn)定，使用閥門的工況條件不能超過這些額定值。

二、安裝

　　①閥門處于開啟位置。

　　②閥門允許流體從任一側(cè)流入。為確保安裝良好，要按照標(biāo)準(zhǔn)的管路傳輸實(shí)際情況安裝。

　　③使用相應(yīng)規(guī)格的法蘭螺栓，擰緊法蘭螺栓時(shí)應(yīng)按照墊片生產(chǎn)商的要求。

　　④安裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥桿密封處有滲漏，這是因?yàn)樵陂y門運(yùn)輸中受到較大溫度變化，按照“維修”部分中所述對填料進(jìn)行簡單調(diào)整即可恢復(fù)密封。

三、維修

　　①常規(guī)維修保養(yǎng)要求定期檢查確保閥門運(yùn)行良好。日常維修保養(yǎng)包括定期擰緊壓蓋螺栓，使閥桿密封的磨損得到補(bǔ)償。

　　②大修包括更換密封座和填料等。可購買維修包，并參考下面“拆卸”和“裝配”方法進(jìn)行更換。

　　③維修備件包 標(biāo)準(zhǔn)的維修備件包，包括密封座、閥桿密封以及PTFE密封墊。

四、拆卸

　　①將球閥右閥體法蘭朝下固定在工作臺上，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　②旋下連接法蘭螺母，取下左閥體。

　　③從有閥體內(nèi)腔取出球體(注意球體勿碰傷)。

　　④從左閥體和右閥體巾取出密封座。

　　⑤卸下閥桿擋同和扳手。

　　⑥旋下壓蓋與兩螺栓，卸下定位塊和壓蓋。

　　⑦將閥桿從右閥體內(nèi)腔取出。

　　⑧從中口內(nèi)取出4只填料(上填料1只，中填料2只，下填料1只)。

　　⑨從右閥體取下密封墊。

　　⑩從閥桿上卸下止推墊片，從壓蓋里取下上襯套。

　　檢查所有零件是否損壞、碰傷和腐蝕。調(diào)換密封墊及損壞、磨損或腐蝕零件，修光碰傷零件。

五、裝配

圖1 浮動(dòng)球球閥的裝配

　　①所有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈。

　　②裝配右閥體和左閥體上的密封座。

　　③將止推墊片放入閥桿上。

　　④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺上，把閥桿從右閥體內(nèi)腔裝入填料孔內(nèi)，然后裝入一組填料(共4只)。

　　⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi)，把壓蓋裝入中口，預(yù)緊兩螺栓。

　　⑥轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，使閥桿端部扁身同通道一致，然后把球體上凹槽對準(zhǔn)閥桿扁身，將球體放入右閥體內(nèi)。

　　⑦將密封墊裝入右閥體上，裝上左閥體，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使球體完全處于開啟位置，然后預(yù)緊連接法蘭上相對的螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿啟閉球閥數(shù)次，使球體處于開啟位置，擰緊連接法蘭全部相對螺母，然后啟閉球閥數(shù)次，在啟閉過程中感覺應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。將閥桿裝上定位塊，卡上軸用擋圈，并將球閥處于全開或全閉狀態(tài)。

六、帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用

　　①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說明書。

　　②執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng)、氣動(dòng)和蝸輪驅(qū)動(dòng)等)參照執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書。

七、閥門常見故障及排除方法

　　①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面，清除污物，更換密封墊，均勻、交叉擰緊螺母。

　　②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填料1只，中填料2只，下填料1只)。在安裝時(shí)注意不要切邊，均勻地?cái)Q緊壓蓋螺栓。

　　③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓，均勻地調(diào)松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預(yù)緊力，注意不要滲漏。

　　④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母，增大預(yù)緊力，或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。

　　④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母，增大預(yù)緊力，或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。

　　⑤擰不動(dòng)球閥時(shí)，不要在扳手上套輔助杠桿或其他工具硬扳，這樣會把閥桿損壞。如操作過于費(fèi)勁須分析原因，有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開啟困難，此時(shí)可將壓蓋螺栓擰松，待清除閥桿應(yīng)力后再開啟，填料太緊時(shí)，可適當(dāng)放松填料。

　　⑥球閥只能全開或全閉用，一般不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流用。帶扳手的球閥，扳手與通道平行時(shí)為全開，轉(zhuǎn)90°時(shí)為全閉。

　　⑦密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母，增大預(yù)緊力，或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。

八、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝使用說明

　　氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和球閥配套使用，是以壓縮空氣0.4～0.6MPa氣源壓力為動(dòng)力，推動(dòng)活塞，從而通過輸出軸，輸出轉(zhuǎn)矩，用以控制球閥開啟和關(guān)閉。執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂部裝有信號反饋裝置，指示球閥處在開或關(guān)位置。在緊急狀況下，可用扳手手動(dòng)操作。

　　①安裝前注意事項(xiàng)：

　　a.選準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號和對應(yīng)配套球閥規(guī)格;

　　b.氣源必須是經(jīng)凈化后的壓縮空氣(氣源壓力0.4～0.6MPa);

　　c.使用前必須核對使用壓力、溫度、負(fù)荷，是否符合要求;

　　d.通氣孔、出氣孔，不允許堵塞;

　　e.通入壓縮空氣，觀察球閥動(dòng)作是否正常;

　　f.注意球閥在開啟或關(guān)閉時(shí)，球體是否處于全開或全閉狀態(tài)。

　　②可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見表1。

表1 故障處理

　　工作一年應(yīng)維修一次，做清潔工作或更換密封座，這樣會延長使用壽命，保證工作正常，少出事故。

九、蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置使用維修

　　①安裝注意事項(xiàng)：

　　a.轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置在開啟或關(guān)閉時(shí)，球體是否處于全開或全閉狀態(tài)，指示器是否處于開啟或關(guān)閉位置。產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)整好，用戶一般不應(yīng)再進(jìn)行調(diào)整。

　　b.蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)輕、靈活，無卡阻現(xiàn)象。

　　②蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置維修：

　　a.蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不靈活。打開蓋板檢查蝸輪、蝸桿是否磨損及損壞，如有損壞及時(shí)調(diào)換蝸輪和蝸桿，經(jīng)清洗干凈后，蝸輪和蝸桿涂潤滑脂，然后進(jìn)行裝配。

　　b.在開啟或關(guān)閉時(shí)與指示器開關(guān)位置不相符，調(diào)整指示器及蝸輪調(diào)節(jié)螺釘，使啟閉與指示器啟閉相符。