遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵的研制
計(jì)量泵是一種可按工藝流程的要求,實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)、精確計(jì)量和連續(xù)給料的特殊通用機(jī)械產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于石油化工和金屬冶煉等領(lǐng)域。為滿足遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)流量的要求,設(shè)計(jì)開發(fā)了一種新型遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵。該產(chǎn)品采用電機(jī)替代傳統(tǒng)手輪調(diào)節(jié)行程長度,并借助通過PLC 和反饋機(jī)構(gòu)進(jìn)行閉環(huán)控制,具備遠(yuǎn)程精確調(diào)節(jié)的功能。
1、概述
計(jì)量泵屬流體精密計(jì)量與加壓輸送關(guān)鍵設(shè)備,已被廣泛應(yīng)用于包括石油化工、制藥和食品飲料等行業(yè),在工藝流程中擔(dān)負(fù)著強(qiáng)腐蝕性、毒害性等特殊化工介質(zhì)的計(jì)量與增壓添加任務(wù)。隨著科技的發(fā)展和企業(yè)人力資源成本的不斷增加,在中控室快速完成計(jì)量泵流量調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)無人值守的遠(yuǎn)程控制,已成為計(jì)量泵重要發(fā)展趨勢之一。與現(xiàn)場手動(dòng)計(jì)量泵相比,遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵具有以下明顯優(yōu)勢:
(1) 可接收信號進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,在中央控制室即可實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的操作管理。
(2) 節(jié)約了計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)時(shí)間,提高終端產(chǎn)品的質(zhì)量; 適合頻繁進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的輔助添加系統(tǒng)。且可以與DCS 系統(tǒng)進(jìn)行再次連鎖控制,使流量控制信號與其他參數(shù)進(jìn)行邏輯關(guān)聯(lián),在其他參數(shù)改變時(shí),自動(dòng)發(fā)送調(diào)節(jié)信號,實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的自動(dòng)化,有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
(3) 避免了操作人員的現(xiàn)場操作,適宜在現(xiàn)場環(huán)境惡劣( 如金屬冶煉) 和危險(xiǎn)( 如物料有毒或易爆) 的場合使用,減少操作人員在危險(xiǎn)現(xiàn)場的滯留時(shí)間,有較好的社會(huì)效益。
(4) 遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵的控制系統(tǒng)可以同時(shí)集成隔膜、電機(jī)和軸承等狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障并檢修; 隔膜狀態(tài)監(jiān)控可在隔膜破裂時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn),并可連鎖停泵,避免泵中的液壓油進(jìn)入物料產(chǎn)生污染,也可避免物料進(jìn)入泵的液壓系統(tǒng)導(dǎo)致泵的次生損傷。
除以上優(yōu)勢外,本項(xiàng)目所研遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵亦可替代工藝流程中的進(jìn)口產(chǎn)品。相較進(jìn)口產(chǎn)品,國產(chǎn)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵不但有價(jià)格上的優(yōu)勢,在售后服務(wù)、零配件供應(yīng)等方面的優(yōu)勢更加顯著,可為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本文中的遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵為: 在保留現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的基礎(chǔ)上,開發(fā)以伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)( 下文統(tǒng)稱為調(diào)節(jié)電機(jī)) 替代調(diào)量手輪,以PLC 控制系統(tǒng)接收中控室4 ~ 20mA( 對應(yīng)行程0~ 100%) 模擬量控制信號,通過控制調(diào)節(jié)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)和精確定位,實(shí)現(xiàn)計(jì)量泵的機(jī)電一體化。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與研究
現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵一般由動(dòng)力電機(jī)、傳動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和液力端三部分組成,本項(xiàng)目所研遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵的機(jī)械部分,仍采用手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的動(dòng)力電機(jī)和液力端部分結(jié)構(gòu),僅對其傳動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì),以滿足與調(diào)節(jié)電機(jī)的集成要求; 控制系統(tǒng)的采用PLC 程序控制,與調(diào)節(jié)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)器集成為一體式控制柜。現(xiàn)從以下幾個(gè)部分?jǐn)⑹鲞h(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵機(jī)械部分與控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程。
2.1、現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵傳動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)原理
現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要組成部分如圖1 所示,其流量調(diào)節(jié)原理為: 通過旋轉(zhuǎn)調(diào)量手輪( 或手柄) 帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn),使得滑軸( 斜槽軸) 產(chǎn)生軸向位移,改變偏心輪的偏心距,即改變計(jì)量泵往復(fù)行程長度,實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。
圖1 普通計(jì)量泵傳動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
2.2、遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵傳動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵與普通計(jì)量泵的本質(zhì)區(qū)別為調(diào)節(jié)電機(jī)代替調(diào)量手輪,其PLC 控制系統(tǒng)可接收中控室4 ~ 20mA 標(biāo)準(zhǔn)信號,并控制調(diào)節(jié)電機(jī)作,從而實(shí)現(xiàn)泵行程調(diào)節(jié),完成流量調(diào)節(jié)工作。調(diào)節(jié)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速較高,在額定轉(zhuǎn)速內(nèi)其力矩輸出基本保持不變( 隨著轉(zhuǎn)速提高,有輕微遞減) ,而調(diào)節(jié)絲桿又必須在低轉(zhuǎn)速下工作,基于以上因素考慮,決定在調(diào)節(jié)絲桿和調(diào)節(jié)電機(jī)之間添加減速裝置。減速裝置的另一重要作用為: 在調(diào)節(jié)絲桿必需轉(zhuǎn)矩不變的情況下,可選擇較小規(guī)格的調(diào)節(jié)電機(jī),通過減速裝置提高其最終輸出轉(zhuǎn)矩,滿足調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)矩要求;
計(jì)量泵在運(yùn)行過程中,柱塞力通過連桿作用于滑軸,產(chǎn)生一個(gè)作用于調(diào)節(jié)絲桿軸向力分量,造成泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,調(diào)量手輪隨著泵的運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生有節(jié)奏的軸向竄動(dòng)。在手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)中,可采用手輪鎖緊裝置鎖緊,在此情況下,軸向竄動(dòng)影響可以忽略不計(jì); 而在遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)中,則可能造成調(diào)節(jié)電機(jī)或其他相關(guān)零件的損壞和計(jì)量的不穩(wěn)定。因此,在遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)中,必須對調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行軸向定位,消除其軸向力造成的負(fù)面影響。
綜上所述,在調(diào)節(jié)電機(jī)與調(diào)節(jié)絲桿之間,設(shè)計(jì)了一套減速止動(dòng)機(jī)構(gòu)( 如圖2 所示) 。其作用一是對調(diào)節(jié)電機(jī)進(jìn)行減速( 使用減速比為30 的蝸輪蝸桿副) ,二是對調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行軸向定位,使得其軸向竄動(dòng)得到有效的限制和平衡。
圖2 遠(yuǎn)程行程調(diào)節(jié)計(jì)量泵減速止動(dòng)機(jī)構(gòu)
2.3、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
控制系統(tǒng)的載體為控制柜,包括PLC 和驅(qū)動(dòng)器等在內(nèi)的電子元器件集成在一個(gè)控制柜中,組成控制系統(tǒng)的硬件,而控制系統(tǒng)的靈魂為PLC 邏
輯程序,主要包括動(dòng)作執(zhí)行控制系統(tǒng)和反饋系統(tǒng)。動(dòng)作執(zhí)行控制系統(tǒng)功能為: 接收到遠(yuǎn)程行程控制信號,通過對比現(xiàn)有行程的狀態(tài)( 值) ,經(jīng)PLC 邏輯計(jì)算后,向調(diào)節(jié)電機(jī)發(fā)送工作信號,使調(diào)節(jié)電機(jī)按要求進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),完成計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)動(dòng)作; 反饋系統(tǒng)的作用則是監(jiān)控調(diào)節(jié)過程中行程的真實(shí)位置,在動(dòng)作至要求行程后,向控制系統(tǒng)發(fā)送完成信號,使調(diào)節(jié)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并時(shí)時(shí)掃描當(dāng)前行程位置,與動(dòng)作執(zhí)行控制系統(tǒng)形成閉環(huán),對偏離要求的行程進(jìn)行修正,確保真實(shí)的行程位置與要求的行程相符合。
整個(gè)控制系統(tǒng)流程如圖3 所示。
圖3 PLC 控制系統(tǒng)流程
3、整機(jī)的運(yùn)行情況和性能測試
以J5M - 500 /1. 6 參數(shù)的計(jì)量泵為基礎(chǔ),在完成傳動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)后,生產(chǎn)整機(jī)并進(jìn)行試驗(yàn)。其參數(shù)為: 柱塞直徑D = 63mm;行程長度s = 32mm; 往復(fù)速度n = 102 r /min; 出口壓力P = 1. 6MPa; 則本樣機(jī)100% 行程理論流量Q≈610. 5L /h。經(jīng)流量標(biāo)定和計(jì)量精度性能試驗(yàn),遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵實(shí)測100% 行程流量Qc =600. 3L /h,排出壓力P = 1. 6MPa,容積系數(shù)Ks =98. 3%,調(diào)節(jié)范圍Sre = 10% ~ 100%內(nèi),穩(wěn)定性精度Es( max) = 0. 25%,復(fù)線性精度與線性度皆小于1%; 遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵與普通計(jì)量泵試驗(yàn)的流量標(biāo)定和計(jì)量精度曲線對比如圖4 所示。
圖4 流量標(biāo)定和計(jì)量精度曲線對比
通過圖4 的對比曲線可以發(fā)現(xiàn),電動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量曲線的線性度和穩(wěn)定性精度,和同規(guī)格手動(dòng)計(jì)量泵精度相當(dāng),某些行程還要略好,完全滿足GB /T7782 - 2008《計(jì)量泵》的相關(guān)要求[7]。遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵在調(diào)節(jié)過程中,調(diào)節(jié)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音和偏離行程的情況出現(xiàn),表明減速止動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,且可以消除因調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量而造成的誤差; 在反復(fù)調(diào)節(jié)行程若干次后,行程調(diào)回零點(diǎn)并對柱塞打表,表明零點(diǎn)無漂移;綜合上述情況,表明該遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵研制成功,已可推廣使用。
4、結(jié)語
在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)計(jì)量泵基礎(chǔ)上,以調(diào)節(jié)電機(jī)替代調(diào)量手輪,通過控制系統(tǒng)進(jìn)行閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)計(jì)量泵遠(yuǎn)程精確調(diào)節(jié)。樣機(jī)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況表明,遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量穩(wěn)定,調(diào)節(jié)精度高,滿足工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)要求。目前,該類型遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計(jì)量泵已在陜西某冶煉企業(yè)和山東某化工企業(yè)生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用。