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機(jī)械真空泵

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推薦復(fù)合分子泵牽引級(jí)參數(shù)對(duì)氦質(zhì)譜檢漏儀性能的影響

復(fù)合分子泵作為氦質(zhì)譜檢漏儀的重要部件，其自身的幾何參數(shù)在影響抽氣性能的同時(shí)也影響檢漏儀的檢測(cè)性能。

用油封機(jī)械泵抽除含腐蝕性和磨蝕性氣體

一些典型的被抽除的危險(xiǎn)氣體，腐蝕性氣體和反應(yīng)生成物，當(dāng)它們達(dá)到一定濃度時(shí)是危險(xiǎn)的，在處理和抽除時(shí)必須特別小心。
可以抽除水蒸氣的幾種真空系統(tǒng)

可以抽除水蒸氣的真空系統(tǒng)有：水蒸汽噴射泵抽氣系統(tǒng)、油增壓泵+ 油封機(jī)械泵、ZJ 型羅茨泵+油封機(jī)械泵等幾種類(lèi)型，而羅茨泵與機(jī)械泵的搭配方式是目前最主流的做法。
采用離子阱或冷凝擋油阱防止抽氣系統(tǒng)的返油

離子阱是利用冷陰極磁場(chǎng)約束氣體放電的原理,在一個(gè)水冷圓柱狀陰極筒的中心插入一根棒狀陽(yáng)極,由一環(huán)狀永久磁鐵提供一個(gè)軸向磁場(chǎng)。離子阱工作在10～10-2Pa壓力范圍內(nèi),油蒸氣分子被電子和離子轟擊打成碎片。然后在電極
在抽氣系統(tǒng)上設(shè)置吸附阱來(lái)防止機(jī)械泵返油

在真空系統(tǒng)的前級(jí)管路上設(shè)置吸附阱,用吸附劑捕獲機(jī)械泵的返流油蒸氣,是防止機(jī)械泵油污染真空系統(tǒng)的簡(jiǎn)便方法。吸附劑靠物理吸附或化學(xué)吸附捕獲油蒸汽分子。
油封機(jī)械真空泵系統(tǒng)的返流原因

隨著泵入口管道中的壓力降低,氣體流動(dòng)狀態(tài)由定向粘滯流逐漸變?yōu)樽杂煞肿恿?油蒸氣分子的平均自由程不斷增大,使分子之間的碰撞次數(shù)不斷減少,這就會(huì)使機(jī)械泵油分子跑到擴(kuò)散泵中或通過(guò)粗抽管道跑到真空室中,污染真空系
機(jī)械真空泵抽氣系統(tǒng)的基本操作及注意事項(xiàng)

機(jī)械真空泵抽氣系統(tǒng)的基本操作及注意事項(xiàng)
真空系統(tǒng)的防爆及防泄漏措施

本文描述了真空系統(tǒng)的防爆及防泄漏措施。
真空系統(tǒng)的安全防護(hù)

真空系統(tǒng)的防護(hù)裝置一般可分為兩類(lèi):一類(lèi)是保護(hù)真空系統(tǒng)本身不受損害,一類(lèi)是保護(hù)真空系統(tǒng)的操作人員、維修人員或由于離系統(tǒng)很近而可能受到危害的其他人員。
幾種常見(jiàn)的超高真空系統(tǒng)

介紹了擴(kuò)散泵串聯(lián)機(jī)械泵串聯(lián)冷阱系統(tǒng)、渦輪分子泵串聯(lián)機(jī)械泵的真空系統(tǒng)、低溫泵無(wú)油超高真空系統(tǒng)、組合超高真空系統(tǒng) 等幾種常見(jiàn)的超高真空系統(tǒng)。
高真空抽氣機(jī)組的常用配置

高真空抽氣機(jī)組在分子流狀態(tài)下工作,機(jī)組的主泵通常為擴(kuò)散泵、擴(kuò)散增壓泵、分子泵、鈦升華泵、低溫冷凝泵等。
常見(jiàn)的幾種中真空抽氣機(jī)組型式

中真空機(jī)組的工作壓力范圍約在100～0.1Pa之間,常見(jiàn)的中真空機(jī)組有羅茨泵—油封機(jī)械泵機(jī)組、羅茨泵—水環(huán)泵機(jī)組、雙羅茨泵為主泵的中真空機(jī)組等等。
常用的低真空抽氣機(jī)組型式

低真空抽氣機(jī)組的主泵常用往復(fù)式真空泵、油封式機(jī)械泵、干式機(jī)械泵、水噴射泵、水蒸汽噴射泵、水環(huán)泵,分子篩吸附泵、濕式羅茨泵等。一般情況下,低真空機(jī)組中的主泵均能直接排大氣。工作壓力范圍約在1330～100Pa之間
工業(yè)泵在選型時(shí)必須要注意四個(gè)問(wèn)題

工業(yè)泵在選型時(shí)必須要注意耐腐蝕問(wèn)題、冷卻問(wèn)題、密封問(wèn)題和粘度問(wèn)題。
提高汽輪機(jī)真空系統(tǒng)密封性的措施

針對(duì)汽輪機(jī)組的低壓防爆門(mén)泄漏、低壓汽封徑向間隙偏大及汽缸嚴(yán)密性能差是造成汽輪機(jī)真空系統(tǒng)漏空的情況，對(duì)真空系統(tǒng)的密封情況進(jìn)行了改進(jìn). 跟蹤調(diào)查顯示, 改進(jìn)后的真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性有了大幅度提高.
汽輪機(jī)組真空系統(tǒng)泄漏原因分析

利用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)徐州發(fā)電廠的汽輪機(jī)組進(jìn)行真空氣密性檢測(cè). 分析發(fā)現(xiàn)低壓防爆門(mén)泄漏、低壓汽封徑向間隙偏大及汽缸嚴(yán)密性能差是造成汽輪機(jī)真空系統(tǒng)漏空的主要原因.
定容法測(cè)量抽速實(shí)驗(yàn)方法

抽氣機(jī)組的抽速應(yīng)是在某一瞬時(shí)壓強(qiáng)下被抽氣體體積對(duì)時(shí)間的導(dǎo)數(shù)。即：S=dV/dt如果測(cè)出容器內(nèi)不同時(shí)刻的壓強(qiáng)值，并作壓強(qiáng)隨時(shí)間變化的抽氣曲線，由此可計(jì)算抽速。
磁力驅(qū)動(dòng)泵滑動(dòng)軸承材料的選擇

通常用于制造磁力驅(qū)動(dòng)泵的滑動(dòng)軸承的材料主要有:石墨、三層復(fù)合、礦質(zhì)陶瓷、金屬陶瓷、塑料、橡膠等。省磁性所研究開(kāi)發(fā)的FSC系列塑料襯里磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承就采用氮化硅,軸采用氧化鋁陶瓷使用效果很好。
磁力驅(qū)動(dòng)泵對(duì)滑動(dòng)軸承的要求

磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承結(jié)構(gòu)以及選材上要首先對(duì)軸承的工作條件進(jìn)行仔細(xì)的分析和了解,例如泵所輸送介質(zhì)的潤(rùn)滑性、潔凈度、腐蝕性等。只有綜合考慮這些因素才能正確合理地設(shè)計(jì)出軸承的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)。
磁力泵推力軸承快速磨損故障分析及改造措施

磁力泵推力后軸承發(fā)生嚴(yán)重磨損,后止推軸承碎裂,首級(jí)葉輪葉片與泵體前蓋、次級(jí)葉輪背面與泵體組件都發(fā)生磨損。增加支撐軸承和止推軸承的潤(rùn)滑、降低軸向力不平衡、提高介質(zhì)流動(dòng)效果、提高潤(rùn)滑壓力和流速等改造措施有效
磁力泵不能正常啟動(dòng)故障分析及改造措施

磁力泵不能正常啟動(dòng)，采用重新選取電動(dòng)機(jī)、改造冷卻回路等改造方法解決問(wèn)題。