在稱重要求精確度較高的PU樹脂控制系統中，切斷閥作為切斷系統的終端執行裝置，接收信號實現對PU樹脂稱重的控制。作為最終控制稱重各項質量及安全生產指標的切斷閥，它的穩定生產、計量準確、優化控制、維護及檢修成本控制等方面對生產都起著舉足輕重的作用。以PU樹脂裝置為例，隨著裝置高負荷運行，切斷閥的卡堵、腐蝕、沖刷、磨損、振動、內漏等問題不斷發生，從而導致切斷閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、計量稱重不準，進而引起稱重效率下降和產品合格率的降低。因此，在原始施工中選擇和安裝好切斷閥及日后維護好切斷閥，使切斷閥在一個高水平狀態下運行將是一個很關鍵的問題。下面介紹一下氣動"O"型切斷閥的特點、日常維護、常見故障分析及在生產中的主要應用方面。

1、氣動“O”型切斷閥的特點

　　ZSHO系列氣動“O ”型切斷球閥(如下圖所示) ，球芯采用圓形通孔，打開時直接與閥體通道相連，流通空間大，減少摩擦。

圖1 氣動“O”型切斷球閥

　　固定球閥的閥座采用閥前密封的型式，以彈性補償結構解決密封問題，雙保護蓋式填料函裝置，保護閥桿在壓力作用下不至于脫出。該系列閥門具有流通能力大，流阻小，開關迅速，關閉位置準確等優點。

　　由于該系列閥門流通能力大，與柱塞閥門相比，結構尺寸小，重量輕同時又具有芯座間自清洗功能，因此對于粘稠纖維狀介質和含有懸浮固體和硬顆粒介質有其獨到的適應性。對于因溫度而引起的熱膨脹影響因素小，密封性能良好，故而廣泛地應用在石油化工系統，滿足液體或腐蝕性氣體，液體介質的流量、溫度、液位等工藝參數遠距離控制的需要。

2、氣動“O”型切斷閥儲存、安裝和使用的注意事項

　　(1)一般情況下，球閥上線時，執行機構應該位于閥體的垂直，正上方; 對于大規格的閥門以及高壓，超重的閥門，應在閥體下方安裝支撐托架; 視現場環境情況，特殊情況下，球閥也可以采取適應安裝空間的任意位置，但當執行機構處于閥體外側，水平或垂直放置時，必須對執行機構進行支承，以防對閥軸產生應力。而且介質流向與閥體上標示箭頭方向應一致。

　　(2)安裝前應查詢閥門的標識及使用工況是否符合現場使用要求。

　　(3)安裝前應清洗，吹掃管道及閥門內腔，不允許有任何異物附著其間，尤其是硬塊或硬顆粒，或者是尖利的能損傷內件的雜物。

　　(4)安裝使用前，應進行整機性能復驗，檢查其是否正常。

　　(5)球閥應存放在干燥，通風的室內，通徑兩端應用硬塑料盲蓋封閉，閥門應處于全開或全關位置。

　　(6)長期存放的閥門應定期檢查，注意防腐蝕，法蘭的加工表面應涂防銹油。

　　(7)球閥在使用過程中應全開或全關，禁止作調節閥用。

3、氣動“O”型切斷閥的維護和保養

　　為了保障在線運行的球閥能夠正常，穩定地長周期進行，應該加強對其巡查，并按有關規定進行維護和保養; 請注意以下相關的要求：

　　(1)應定期檢查工藝條件的變化是否超出閥門的使用范圍，并仔細檢查閥門是否出現異常，諸如：填料及密封面處的泄露; 閥體，閥蓋等承壓部件的滲漏狀況，芯件的動作狀況; 如有異常，應及時、正確地處理。

　　(2)應定期檢查儀表空氣供應是否正常，供氣質量是否下降。(水份灰塵顆粒)

　　(3)定期檢查儀表附件的運行是否正常，如發現異常，應及時處理。

　　(4)當開、關閥門費力時，或者關不到位時，不能違反操作規定，加扳杠強行關閉或打開閥門，以免損傷閥軸或者其他內件; 應該有針對性地查出原因，予以排除。而手輪機構只能以一人之力操作即可。

　　(5)平時應儲備一些易損備件，以備應急之需。諸如： 填料、墊片、球體、閥座、閥軸，重要的儀表附件等等。

4、氣動“O”型切斷閥的故障狀況及產生原因的分析

　　氣動“O”型切斷閥的故障狀況及產生原因的分析，見表1。

表1 氣動“O”型切斷閥的故障狀況及產生原因

5、氣動“O”型切斷閥的應用

　　基于切斷閥的特點與PU樹脂漿料粘稠的特點，切斷閥是最適合在PU樹脂生產中應用的。主要應用有：

　　(1)在各PU樹脂漿料罐進出料管線上快速切斷作用

　　各個PU樹脂漿料罐進出料管線及各重要管線上都安裝了切斷閥，當生產需要開啟或關閉閥門時，操作員可以在DCS操作畫面上點擊開閥或關閥即可。操作快速，簡單，高效。

　　(2)在PU樹脂漿料稱重中的聯鎖控制

　　在稱重聯鎖投入的狀態下，當進入某一罐的進料量達到已經設定好的設定值時，電磁閥就會接受DCS控制程序發出的關閉信號使切斷閥自動關閉，這樣操作工在控制室內就可以監控，不用到現場人工去操作，接受DCS信號比人工操作減少閥的動作時間，從而大大縮小了誤差，保證了稱重的重量。

6、結束語

　　隨著高端科技的發展和智能化程度的提高，化工自動化也有相當程度的提高，現在的自動控制系統已經基本代替人工的操作，隨著工藝技術和控制技術的發展，流程工業的經濟規模日益大型化，處理量日益增大，從而使得即使閥門性能提高的百分比很小，也能獲得很大的收益�；�于這種情況，流程工業對于控制閥的要求愈來愈高，加上切斷閥自身的優點，使得切斷閥比傳統的閥門獲得越來越多的應用。