程控閥在PVC精餾尾氣吸附中的應(yīng)用
變壓吸附技術(shù)(Pressure Swing Adsorption,PSA)。是以吸附劑(多孔固體物質(zhì))內(nèi)部表面對(duì)氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ),利用吸附層,相對(duì)于VCM,C2H2的高沸點(diǎn)雜質(zhì)組分被選擇性吸附,低沸點(diǎn)組分的氫氮不易吸附而通過吸附劑床,達(dá)到VCM、C2H2和其他組分的分離的目的。然后在減壓下解吸被吸附的VCM、C2H2,也就是吸附劑再生的過程。這種壓力下吸附VCM、C2H2,減壓下VCM、C2H2使吸附劑再生的就是變壓吸附過程。我公司在生產(chǎn)過程中采用四塔生產(chǎn),若其中一塔處于吸附過程時(shí),其他三塔處于再生、解吸的不同階段。在整個(gè)循環(huán)過程中,每個(gè)塔都要經(jīng)過吸附、均壓降、順放、逆放、抽空一、抽沖一、抽沖二、抽空二、均壓升和終沖共10個(gè)步驟。
1)密封性能好,要求至少啟閉20萬次以上無內(nèi)泄漏和外泄漏。
2)啟閉速度快,雖然閥門通徑不同,但其啟閉時(shí)間都應(yīng)小于0.5s。
3)閥門要求使用壽命長,能夠經(jīng)受長周期頻繁工作而保持不泄漏。
4)能夠使用于易燃易爆等危險(xiǎn)環(huán)境中。
5)易實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能并具有閥位狀態(tài)現(xiàn)場指示和遠(yuǎn)程傳送信號(hào),其動(dòng)作壽命與程控閥相當(dāng),并滿足防爆要求。
在PSA工藝中,工藝的實(shí)現(xiàn)是靠周期性切換程控閥實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)工藝中閥門的切換時(shí)序圖,編制相應(yīng)的程序。通過預(yù)先設(shè)定的方式,由DCS系統(tǒng)按程控閥的動(dòng)作步驟輸出信號(hào)控制電磁閥驅(qū)動(dòng)程控閥的開關(guān),實(shí)現(xiàn)變壓吸附工藝中各步驟的切換,從而實(shí)現(xiàn)工藝的自動(dòng)控制。其控制回路構(gòu)成圖如下。
圖1 變壓吸附程序控制系統(tǒng)回路圖
由于PVC精餾尾氣吸附工藝的特殊性和對(duì)程控閥的要求,我公司采用四川天一科技股份有限公司研發(fā)的QGJ-4.0/22000型程控閥,使用壽命為20萬次,由于該程控閥結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,密封性好,動(dòng)作可靠,完全滿足了吸附工藝的要求。
在變壓吸附過程中,由于其工藝的特殊性,如果程控閥不能及時(shí)準(zhǔn)確地動(dòng)作,必然給正常生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響。常見的程控閥故障主要有:內(nèi)漏、外漏、閥門半開半閉、程控閥不動(dòng)作。在變壓吸附生產(chǎn)過程中,更多的故障是由于二位五通電磁閥線圈的程序控制系統(tǒng)故障引起的。
在變壓吸附生產(chǎn)中,由于自動(dòng)化水平的提高,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)裝置的自動(dòng)控制,從而使整個(gè)工藝操作變得簡單,而且安全可靠。另外,程控閥維護(hù)方便,利用閥位信號(hào)返回到DCS控制系統(tǒng),并結(jié)合工藝系統(tǒng)中工藝參數(shù)進(jìn)行閥門的故障診斷,為及時(shí)有效判斷、處理故障提供了有力手段。