真空吸取技術是一項非常易于掌握的傳送技術和非常可靠的輔助技術。利用真空技術進行調節、控制和監控，可以有效地提高工件、零部件在自動化、半自動化和手動工作狀態下的包裝、運輸效率。利用真空技術制成的真空吸盤是一種經濟可靠的裝配工具，尤其是在生產成品的包裝和裝箱工序中更是如此。但是在許多情況下人們并不采用真空吸盤，因為人們對真空吸盤的信賴還遠比不上機械卡爪。

可靠的傳輸裝配工具——真空吸盤

　　信賴需要有一定的條件，在滿足這些條件之后人們才能相信。而不久的將來，人們將會像信賴機械卡爪一樣信賴真空吸盤了。

　　在許多情況下，現代的真空吸盤應被稱為真空機械手了，它更多的是機-氣卡爪的夾緊與松開。它更多地利用了氣動技術的優點，不斷地在工業化大生產的自動化技術中溶入了成本低、性能可靠的新技術。

　　不管是輸送軸類工件還是夾心板材、是輸送玻璃板還是塑料板、是運送鐵板還是木板、纖維材料或包裝紙箱、是箱體類零件還是家具、是塑料工件還是CD-ROM，真空機械手都可以完全勝任，并且不受被輸送工件的材質和表面質量狀況的影響。當這樣的真空機械手在自動化技術中使用后，吸取鋸割后的木材就像吸取、運送表面質量高的工件一樣可靠。

　　根據被運送工件的材質、表面質量選擇合適的真空機械手以及其他相應的配件、彈簧挺桿、橫梁、真空泵、開關控制元件等等，便可構成一個完整的真空輸送系統。

適用于各種場合的真空機械手

　　利用真空機械手可以在自動化技術中完成許多任務，尤其是在那些工作節拍極高的裝配生產線中。視真空機械手或者真空吸盤的工作任務的不同，有著大量不同的可選方案，例如：圓形吸盤、橢圓形吸盤、長方形和正方形吸盤以及按照工件輪廓制作的特形吸盤、帶有波紋褶皺的真空吸盤。除此以外，還有一些專用吸盤，例如專門按照自動化處理的特定要求吸取CD-ROM毛坯的真空吸盤或者用于噴漆、涂油處理板材的真空吸盤。

　　與真空吸盤市場上常見的情況一樣，盡管被吸取工件及其表面質量狀況對真空吸盤的工作影響不大，但是那些具有平正、光滑表面的工件自然還是真空吸盤最佳的工作對象。

　　在吸取厚木板和無縫木板時，主要使用真空吸盤。而在吸取運送有裂紋或者有局部損傷的工件時則應使用分隔的真空吸盤。當某個分隔中有不利于真空吸盤吸取的損傷時，截止閥關閉該分隔區的真空氣路，以保證不因某一個局部不能正常工作而影響整個真空吸盤無法形成真空。特制的流量控制閥保證真空系統有著可靠的工作性能。

　　當工件有不連續表面時，吸盤應有環狀的分隔區；并且也被分隔為多個小區。另外，在這種情況下也可以用多個小型真空吸盤來代替一個大的整體式真空吸盤。這些各自獨立的小吸盤可以采用固定的、彈性的或者浮動的連接固定方式（例如采用接管、球形接頭、柔性接頭和彈性連桿）進行連接，以保證有最好的真空吸取效果。因此，真空吸盤的設計本身如結構形式、使用的材料和形狀等，也有著重要的作用。

　　在自動化處理技術中，真空吸盤本身也在不斷地發展、不斷地完善，并在下列方面體現了自己的優越性：可輸送不易手工獲取的工件、對變形十分敏感的工件，適用于磨削、拋光、噴漆等過程中的工件夾持，也易于吸附有波紋的、弧形的、細密的或毛坯的表面。根據真空吸盤系統的配置形式、吸盤的形狀和材料，以及吸盤的連接固定方式（例如吸盤手臂的彈性連接方式等），可以使真空吸盤完成各種不同表面質量工件的吸取輸送任務。

真空吸盤的特長

　　位于Glatten地區的J.Schmalz公司在自動化真空技術和真空輸送系統領域中可謂是當之無愧的專家。他們可以提供50余種不同系列的真空吸盤和真空吸板產品。利用這些不同的真空系列產品，可以組合出多達4000種以上的真空機械手。真空機械手的直徑選擇范圍為1～630mm。

　　通過不斷地研制開發新的真空吸盤、新的真空泵和新的真空控制閥，使得他們的產品應用領域不斷地擴展。為了能最佳地設計制造出標準系列中的真空吸盤或者設計制造出符合用戶特定要求的真空吸盤，他們考慮到了很多特定的重要因素。這些重要因素包括：磨損量、耐裂性能、耐油性能、耐高溫性能、無壓痕、柔韌性、抗靜態吸附性能以及自適配性能。視不同的要求，可以采用不同的材料制造真空吸盤。常用的材料是：硅橡膠、聚氨基甲酸脂、天然橡膠和泡沫橡膠以及合成橡膠、帶有氈層的合成橡膠、苯丁橡膠和灰苯丁橡膠、硅橡膠與苯丁橡膠混合而成的橡膠材料等等。

　　在設計吸盤的結構形式時必須考慮：被吸取工件的表面質量，是平正光滑的、還是略顯粗糙的、或者是非常粗糙的；表面形狀是弧形的、還是高低不等的，有一定輪廓形狀的表面、還是長桿形的工件等等。根據對上述情況的綜合考慮，最后決定是采用板式吸盤、分隔吸盤、橢圓吸盤、CD專用吸環、真空吸板或者是專用特制吸盤。

獨特、靈活、標準

　　在標準化的基礎上體現出自己的獨特之處，這使得真空吸盤可以吸取各種不同的工件，例如：水泥板、木板、包裹、鐵板、家具或者電子電氣零部件以及剛剛從注塑機中取出的、溫度高達160℃的CD-ROM。另一個特別的用途是：利用由耐裂材料制作的真空吸盤輸送具有鋒利棱邊的鈑金工件。

　　由上述特殊的工作要求可以看出，真空吸盤傳送技術不僅僅適合于輸送價格低廉的成品，而且也適合于安全可靠地輸送高技術含量的、對生產和原材料輸送要求極高的零部件。

　　如果某機床的自動化氣動傳送裝置或者原材料運輸裝置中的真空吸盤（真空機械手）因經常的磨損而必須更新時，則設備停機更換真空吸盤（真空機械手）所占用的時間也消耗了大量的資金。舉例來說，在大批量裝配生產中，如果自動化處理設備或者機器人不能在以秒為單位的時間內精確地將工件輸送到位，則無法及時地進行裝配。其帶來的必然結果是故障報警，是對產品質量和生產效率的影響。

　　因此我們認為：在自動化處理設備和原材料輸送系統中，不可低估真空輸送系統的重要性和使用價值。